ISOBS 9649 Macchina per prove di torsione inversa del filo di materiali metallici

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ISOBS 9649 Macchina per prove di torsione inversa del filo di materiali metallici

ISOBS 9649 Test di torsione inversa del filo di materiali metallici

ISOBS 9649 Macchina per prove di torsione inversa del filo di materiali metallici

  • Scopo

Questo Standard internazionale specifica un metodo per determinare la capacità del filo metallico di dimensione del diametro da 0,3 mm a 10,0 mm compreso subire una deformazione plastica durante la torsione inversa. Questo test viene utilizzato per rilevare difetti superficiali, nonché per valutare la duttilità.

ISOBS 9649 Macchina per prove di torsione inversa del filo di materiali metallici

ISOBS 9649 Macchina per prove di torsione inversa del filo di materiali metalliciISOBS 9649 Macchina per prove di torsione inversa del filo di materiali metallici

1 Principio

Un pezzo di filo di prova viene attorcigliato di un numero specificato di giri di 360° attorno al proprio asse in una direzione, e poi un numero specificato di giri di 360° nella direzione opposta.

 

  • Test attrezzatura

  • Le impugnature dovranno avere una durezza minima di 55HRC per fornire rigidità e/o resistenza all'abrasione. L'impugnatura deve essere disposta nella macchina di prova in modo tale che, durante i test, rimangono sullo stesso asse e non applicano alcuna forza di flessione al

Una delle impugnature deve poter essere ruotata attorno all'asse del provino in due direzioni opposte mentre l'altra non deve essere soggetta ad alcuna deflessione angolare, fatta eccezione per la deflessione necessaria per misurare la coppia.

La distanza tra le impugnature deve poter essere regolata in base alle diverse lunghezze del provino.

 

  • La macchina deve essere costruita in modo tale da consentire una variazione di lunghezza tra le impugnature, causato dalla deformazione del provino durante la prova, non è

La macchina deve essere costruita in modo da garantire un'adeguata sollecitazione di trazione (Vedere 7.1) può essere applicato al pezzo di prova.

 

  • La velocità di prova dovrà poter essere regolata, e il numero di giri sarà

 

  • Deve essere fornito uno schermo protettivo per proteggere l'operatore da frammenti volanti nei casi in cui il cavo si rompe in più di due

 

  • Test pezzo

  • La lunghezza del filo da utilizzare come provino deve essere diritta come se fosse necessario raddrizzarla, ciò dovrà essere effettuato utilizzando metodi idonei.

Durante la stiratura, la superficie del filo non deve essere danneggiata e il provino non deve essere soggetto ad alcuna torsione.

Nel test non deve essere utilizzato un filo con una curvatura accentuata o un attorcigliamento localizzato.

Tavolo 2 — Dipendenza della lunghezza libera tra i morsetti dal diametro nominale del filo

Diametro nominale

D

mm

Lunghezza libera tra le impugnature

L

mm (nominale)

0,3 ≤ D < 1,0200D
1,0 ≤ D < 5,0100D UN
5,0 ≤ D ≤ 10,050D B
UN 50D possono essere utilizzati previo accordo speciale.

B 30D possono essere utilizzati previo accordo speciale.

 

  • Test condizioni

Generalmente, il test viene effettuato a una temperatura ambiente compresa tra 10 °C e 35 °C. Test effettuati in condizioni controllate, dove richiesto, dovrà essere effettuato ad una temperatura di (23 ± 5) °C.

 

  • Procedura

  • Posizionare il provino nella macchina di prova in modo che il suo asse longitudinale coincida con l'asse delle pinze e in modo che rimanga diritto durante la prova. Se non diversamente specificato, ciò può essere garantito applicando al provino uno sforzo di trazione costante non superiore 2 % della resistenza a trazione nominale del

 

  • Dopo aver posizionato il provino nella macchina di prova, ruotare una presa a una velocità non superiore 1 giro al secondo (o non eccedente 0,5 giri al secondo quando il diametro D È 5 mm o superiore) attraverso il numero di giri, N1, in una direzione e poi nell'altro numero di giri, N2, nel contrario In generale, N1 E N2 sono specificati nella norma pertinente. Un giro comprende 360°.

Dopo la prova, la lunghezza libera del filo tra le impugnature deve essere esaminata a occhio salvo diversamente specificato nella norma pertinente.

 

  • Se il numero di giri, N2, soddisfa i requisiti della norma pertinente, si ritiene che il campione abbia superato la prova. Se il numero di giri, N2, raggiunto non soddisfa i requisiti della norma pertinente e il guasto è entro una distanza di 2D dalla presa, la prova sarà considerata non valida e lo sarà

NOTA Esiste un esempio per questo test in ISO 8458-3.

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