Metodo di prova per la resistenza a compressione della ceramica fine

Metodo di prova per la resistenza a compressione della ceramica fine (Ceramica avanzata, Ceramica tecnica avanzata)

Con la crescente domanda di materiali ad alte prestazioni nell'industria moderna, Le ceramiche sottili sono diventate gradualmente un'area calda di ricerca scientifica per i materiali grazie alle loro proprietà meccaniche uniche e all'eccellente stabilità chimica. Rispetto alla ceramica tradizionale, La ceramica fine può ottenere un controllo preciso della composizione chimica, Microstruttura e dimensioni del grano controllando rigorosamente la selezione e il processo di produzione delle materie prime, soddisfacendo così diversi requisiti prestazionali.

Questo articolo si concentrerà sul metodo del test di resistenza alla compressione della ceramica fine, testare le proprietà di compressione della ceramica fine attraverso una macchina di prova elettronica universale, analizzare il loro comportamento meccanico, e fornire un riferimento per l’ottimizzazione delle prestazioni e l’espansione delle applicazioni della ceramica fine.

1. Principio di prova

Il principio del test di resistenza alla compressione della ceramica fine consiste nell'applicare un carico di compressione unidirezionale uniforme al campione attraverso una macchina di prova elettronica universale, misurare la massima sollecitazione di compressione del campione al momento della rottura, e quindi caratterizzare la prestazione a compressione del materiale.

2. Testato con riferimento allo standard “Metodo di prova per la resistenza alla compressione della ceramica fine”

3. Attrezzatura di prova

1. Macchina per test universali elettronici

（Schematic diagram: The universal material testing machine can be used with different fixtures to perform different mechanical tests）

2. Customized Compression Fixtures

3. Condizioni di prova

Provare la temperatura: temperatura ambiente, about 20°C

Load sensor: 100KN (0.5 level)

Tipo di prova: compression test

Test di velocità: 0.2 mm/min

4. Processo di prova

Fare un passo 1. Test equipment and tool preparation

1. Macchina per test universali elettronici: Select an electronic universal testing machine with a range of 100kN (accuracy level 0.5) to ensure that the equipment is calibrated and operates normally.

2. Customized compression fixture: including upper and lower spherical pressure plates to ensure that the surface of the pressure plate is smooth and undamaged.

3. Auxiliary tools:

Carbide contact block (hardness HV1500, size Φ25×20 mm).

35 μm thick polytetrafluoroethylene film gasket.

Vernier caliper or other measuring tools to check the parallelism of the pressure plate.

Fare un passo 2. Impostazione delle condizioni di prova

1. Provare la temperatura: Assicurarsi che la temperatura dell'ambiente di test sia la temperatura ambiente (about 20°C) e registrare la temperatura e l'umidità ambientale.

2. Tipo di prova: Impostare la macchina di prova in modalità test di compressione.

3. Test di velocità: Impostare la velocità del test su 0.2 mm/min.

4. Load sensor: Selezionare un sensore di carico da 100 kN e verificare che il suo livello di precisione lo sia 0.5.

Fare un passo 3: Preparazione del campione

Controllare l'aspetto del campione di compressione ceramica per garantire che non siano presenti crepe o difetti sulla superficie del campione e che le dimensioni soddisfino i requisiti standard.

Pulire la superficie del campione, rimuovere polvere e impurità, e garantire un buon contatto tra il campione e il blocco di contatto e la guarnizione del foglio.

Fare un passo 4: Assemblare il dispositivo di prova

1. Regolare il parallelismo della piastra di pressione:

Secondo i requisiti standard, regolare la piastra di pressione sferica inferiore per garantire che il parallelismo delle piastre di pressione superiore e inferiore sia inferiore a 20 µm.

Utilizzare strumenti speciali o apparecchiature di misurazione per verificare il parallelismo e, se necessario, apportare regolazioni fini.

2. Posizionare il gruppo campione:

Posizionare il blocco di contatto in carburo, 35 Guarnizione in pellicola di politetrafluoroetilene spessa μm e campione di compressione in ceramica sulla piastra di pressione sferica inferiore a loro volta per garantire che i componenti siano ben montati e centrati.

3. Installare la piastra di pressione superiore: Installare la piastra di pressione sferica superiore in posizione per garantire che abbia un buon contatto con il gruppo campione.

3. Registrazione e analisi dei risultati:

Registrare i risultati del test nel rapporto di prova, comprese le condizioni di prova, dimensione del campione, carico massimo, forza di compressione, eccetera.

Analizzare la morfologia della frattura del campione, ed esplorare i fattori che influenzano la resistenza alla compressione in combinazione con fattori come la microstruttura.

Quanto sopra è la condivisione di Andy Li sul test di resistenza alla compressione della ceramica fine. Spero che possa essere utile a tutti! Se vuoi saperne di più sul metodo di prova della resistenza alla compressione della ceramica fine, apparecchiature di prova, standard di prova, rapporti di prova, testare video e metodi di prova, specifiche della macchina per prove sui materiali universali, installazione dell'estensimetro, istruzioni, modalità operative e usi, utilizzo della macchina di prova elettronica universale, procedure di verifica e prova del modulo elastico, eccetera., sei il benvenuto a seguirci, oppure puoi inviarci un messaggio privato e lasciare un messaggio. Il team di tecnologia di misura e controllo di VTS ti risponderà gratuitamente!