Licenciatura ISO 9649 Máquina de prueba de torsión inversa de alambre de materiales metálicos

Licenciatura ISO 9649 Máquina de prueba de torsión inversa de alambre de materiales metálicos

Licenciatura ISO 9649 Máquina de prueba de torsión inversa de alambre de materiales metálicos

Licenciatura ISO 9649 Máquina de prueba de torsión inversa de alambre de materiales metálicos

Licenciatura ISO 9649 Prueba de torsión inversa de cables de materiales metálicos

Licenciatura ISO 9649 Máquina de prueba de torsión inversa de alambre de materiales metálicos

  • Alcance

Este Estándar internacional especifica un método para determinar la capacidad del alambre metálico de dimensión de diámetro de 0,3 mm a 10,0 MM inclusive para someterse a una deformación plástica durante la torsión inversa. Esta prueba se usa para detectar defectos de la superficie, así como para evaluar la ductilidad.

Licenciatura ISO 9649 Máquina de prueba de torsión inversa de alambre de materiales metálicos

Licenciatura ISO 9649 Máquina de prueba de torsión inversa de alambre de materiales metálicosLicenciatura ISO 9649 Máquina de prueba de torsión inversa de alambre de materiales metálicos

1 Principio

Una pieza de alambre de prueba se tuerce un número específico de vueltas 360° alrededor de su propio eje en una dirección., y luego un número específico de giros de 360° en la dirección opuesta.

 

  • Pruebas equipo

  • Los puños tendrán una dureza mínima de 55HRC para proporcionar rigidez y/o resistencia a la abrasión.. La empuñadura se dispondrá en la máquina de ensayo de tal manera que, durante la prueba, permanecen en el mismo eje y no aplican ninguna fuerza de flexión al

Una de las empuñaduras deberá poder girar alrededor del eje de la probeta en dos direcciones opuestas, mientras que la otra no deberá estar sujeta a ninguna deflexión angular., excepto por la deflexión que pueda ser necesaria para medir el torque.

La distancia entre las mordazas deberá poder ajustarse para diferentes longitudes de piezas de prueba..

 

  • La máquina se construirá de manera que un cambio de longitud entre las empuñaduras, causado por la deformación de la pieza de prueba durante la prueba, no es

La máquina se construirá de modo que se aplique una tensión de tracción adecuada. (ver 7.1) se puede aplicar a la pieza de prueba.

 

  • La velocidad de prueba deberá poder ajustarse, y el número de vueltas será

 

  • Se debe proporcionar un escudo protector para proteger al operador de fragmentos voladores en los casos en que el cable se rompa en más de dos

 

  • Prueba pedazo

  • La longitud del cable que se utilizará como pieza de prueba deberá ser tan recta como Si es necesario enderezarlo., se hará utilizando métodos adecuados.

Durante el alisado, La superficie del cable no deberá dañarse y la pieza de prueba no deberá estar sujeta a ninguna torsión..

En el ensayo no se utilizará alambre con una curvatura pronunciada localizada o torcedura..

Mesa 2 — Dependencia de la longitud libre entre las mordazas del diámetro nominal del alambre

Diámetro nominal

d

milímetros

Longitud libre entre agarres

L

milímetros (nominal)

0,3 ≤ d < 1,0200d
1,0 ≤ d < 5,0100d a
5,0 ≤ d ≤ 10,050d b
a 50d puede ser utilizado por acuerdo especial.

b 30d puede ser utilizado por acuerdo especial.

 

  • Prueba condiciones

En general, La prueba se lleva a cabo a una temperatura ambiente entre 10 °C y 35 °C. Pruebas realizadas en condiciones controladas., donde sea necesario, se realizará a una temperatura de (23 ± 5) °C.

 

  • Procedimiento

  • Colocar la probeta en la máquina de ensayo de forma que su eje longitudinal coincida con el eje de las mordazas y que permanezca recta durante el ensayo.. A menos que se especifique lo contrario, Esto puede garantizarse aplicando a la probeta una tensión de tracción constante que no exceda 2 % de la resistencia nominal a la tracción del

 

  • Después de colocar la pieza de prueba en la máquina de prueba., gire una empuñadura a una velocidad que no exceda 1 vuelta por segundo (o no exceder 0,5 vueltas por segundo cuando el diámetro d es 5 mm o mayor) a través del número de vueltas, norte1, en una dirección y luego en la otra número de vueltas, norte2, en lo contrario en general, norte1 y norte2 se especifican en la norma correspondiente. Un giro comprende 360°.

después de la prueba, La longitud libre del cable entre las empuñaduras se examinará visualmente, a menos que se especifique lo contrario en la norma pertinente..

 

  • Si el número de vueltas, norte2, cumple con los requisitos de la norma correspondiente, Se considera que la pieza de prueba ha pasado la prueba.. Si el número de vueltas, norte2, alcanzado no cumple con el requisito de la norma pertinente y la falla se encuentra a una distancia de 2d desde el agarre, la prueba se considerará inválida y será

NOTA Hay un ejemplo para esta prueba en ISO 8458-3.

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