Méthode d'essai pour la résistance à la compression de la céramique fine

Méthode d'essai pour la résistance à la compression de la céramique fine (céramique avancée, céramique technique avancée)

Avec la demande croissante de matériaux hautes performances dans l'industrie moderne, Les fines céramiques sont progressivement devenues un domaine chaud de la recherche en science des matériaux en raison de leurs propriétés mécaniques uniques et de leur excellente stabilité chimique. Par rapport aux céramiques traditionnelles, La céramique fine peut obtenir un contrôle précis de la composition chimique, Microstructure et taille des grains en contrôlant strictement la sélection et le processus de fabrication des matières premières, répondant ainsi à diverses exigences de performance.

Cet article se concentrera sur la méthode de test de résistance à la compression des céramiques fines, tester les propriétés de compression des céramiques fines grâce à une machine d'essai électronique universelle, analyser leur comportement mécanique, et fournir une référence pour l'optimisation des performances et l'expansion des applications des céramiques fines.

1. Principe de test

Le principe du test de résistance à la compression de la céramique fine consiste à appliquer une charge de compression unidirectionnelle uniforme à l'échantillon via une machine de test électronique universelle., mesurer la contrainte de compression maximale de l'échantillon au moment de la rupture, et ainsi caractériser les performances en compression du matériau.

2. Testé en référence à la norme “Méthode d'essai pour la résistance à la compression des céramiques fines”

3. Équipement d'essai

1. Machine de test universelle électronique

（Schematic diagram: The universal material testing machine can be used with different fixtures to perform different mechanical tests）

2. Customized Compression Fixtures

3. Conditions de test

Température de test: température ambiante, about 20°C

Load sensor: 100KN (0.5 level)

Type d'essai: essai de compression

Vitesse de test: 0.2 mm/min

4. Processus de test

Étape 1. Test equipment and tool preparation

1. Machine de test universelle électronique: Select an electronic universal testing machine with a range of 100kN (accuracy level 0.5) to ensure that the equipment is calibrated and operates normally.

2. Customized compression fixture: including upper and lower spherical pressure plates to ensure that the surface of the pressure plate is smooth and undamaged.

3. Auxiliary tools:

Carbide contact block (hardness HV1500, size Φ25×20 mm).

35 μm thick polytetrafluoroethylene film gasket.

Vernier caliper or other measuring tools to check the parallelism of the pressure plate.

Étape 2. Paramétrage des conditions de test

1. Température de test: Assurez-vous que la température de l'environnement de test est la température ambiante (about 20°C) et enregistrer la température et l'humidité ambiantes.

2. Type d'essai: Réglez la machine de test en mode test de compression.

3. Vitesse de test: Réglez la vitesse du test sur 0.2 mm/min.

4. Load sensor: Sélectionnez un capteur de charge de 100 kN et confirmez que son niveau de précision est 0.5.

Étape 3: Préparation des échantillons

Vérifiez l'apparence de l'échantillon de compression en céramique pour vous assurer qu'il n'y a pas de fissures ou de défauts sur la surface de l'échantillon et que la taille répond aux exigences standard..

Nettoyer la surface de l'échantillon, enlever la poussière et les impuretés, et assurer un bon contact entre l'échantillon et le bloc de contact et le joint en feuille.

Étape 4: Assembler le dispositif de test

1. Ajuster le parallélisme du plateau de pression:

Selon les exigences standards, Ajustez la plaque de pression sphérique inférieure pour vous assurer que le parallélisme des plaques de pression supérieure et inférieure est inférieur à 20 μm.

Utiliser des outils spéciaux ou des équipements de mesure pour vérifier le parallélisme et effectuer des réglages fins si nécessaire.

2. Placer l'échantillon d'assemblage:

Placer le bloc de contact en carbure, 35 Joint en film de polytétrafluoroéthylène de μm d'épaisseur et échantillon de compression en céramique sur la plaque de pression sphérique inférieure pour garantir que les composants sont bien ajustés et centrés..

3. Installer la plaque de pression supérieure: Installez la plaque de pression sphérique supérieure en place pour vous assurer qu'elle est en bon contact avec l'ensemble d'échantillons..

3. Enregistrement et analyse des résultats:

Enregistrez les résultats des tests dans le rapport de test, y compris les conditions de test, taille de l'échantillon, charge maximale, résistance à la compression, etc..

Analyser la morphologie de fracture de l'échantillon, et explorez les facteurs affectant la résistance à la compression en combinaison avec des facteurs tels que la microstructure.

Ce qui précède est le partage d'Andy Li sur le test de résistance à la compression de la céramique fine.. J'espère que cela peut être utile à tout le monde! Si vous souhaitez en savoir plus sur la méthode de test de résistance à la compression des céramiques fines, équipement d'essai, normes d'essai, rapports de tests, vidéos de test et méthodes de test, spécifications universelles de la machine d'essai de matériaux, installation d'un extensomètre, instructions, modes opératoires et utilisations, utilisation de la machine d'essai universelle électronique, procédures de vérification et test de module élastique, etc., Vous êtes invités à nous suivre, ou vous pouvez nous envoyer un message privé et laisser un message. L’équipe technologie de mesure et de contrôle VTS vous répondra gratuitement!