ASTM E399 破壊靱性試験方法

ASTM E399 破壊靱性試験方法

(ASTM E399 金属材料の線弾性平面ひずみ破壊靱性の標準試験方法)

VTS で卓越した体験を, 業界標準を再定義する試験機を設計する場所. 精度と革新性への当社の取り組みにより、優れたパフォーマンスと信頼性が保証されます, テストのニーズを満たし、それを超える. などの国際規格に準拠 ASTM E399, 当社のソリューションは最高レベルの品質と効率を保証します.

ASTM E399 がなぜ “ライフライン” 金属材料の安全のために?

航空宇宙などの重要な分野で, 原子力, 石油とガスの輸送, の “耐クラック性” 金属材料の材質は機器の寿命と人の安全を直接左右します. ASTM E399, 金属材料の線形弾性平面ひずみ破壊靱性を試験するための世界的に認められた規格, コアパラメータ K₁c を正確に測定することで、エンジニアに亀裂伝播に対する材料抵抗に関する定量的データを提供します。 (臨界応力拡大係数), 突然の脆性破壊などの大事故を防ぎます。.
超高張力鋼かどうか, チタン合金, またはアルミニウム合金, いつでも “亀裂を含む構造設計” 関与している, ASTM E399 テスト データは不可欠な設計入力です。これが、ASTM E399 テスト データが航空宇宙産業および原子力産業で必須の規格となった中心的な理由です。.

ASTM E399 は破壊靱性を決定する方法を規定しています (KIc およびオプションの KIsi) 主に線弾性の下での金属材料の, 面ひずみ条件. この方法では、厚さ 100 の疲労亀裂試験片を使用する必要があります。 1.6 mm (0.063 で。) 以上, 徐々に増加する亀裂変位力を受ける.

どういうことですか ASTM E399 測定?

ASTM E399 は破壊靱性を測定します, 具体的にはKIcとして表現されます. 破壊靱性は、線形弾性応力および厳しい引張拘束条件下での材料の破壊に対する耐性を特徴付けます。. 鋭い亀裂が存在する場合の材料の挙動を反映します。, 亀裂先端付近の領域が三軸引張面ひずみ状態に近づく場所, 亀裂のサイズに比べて小さな塑性ゾーンを維持しながら, 試験片の厚さ, 亀裂先端の靭帯のサイズ.

ASTM E399規格 – 2つの主要部分（ASTM E399ひずみ破壊靱性試験方法）

ASTM E399 規格は 2 つの主要部分で構成されています.

最初の部分では、破壊靱性試験の一般的な推奨事項と要件について概説します。, KIc 検査手順の具体的なガイドラインを含む. 正確で信頼性の高いテストを実施するために必要な重要な側面をカバーしています, 標本作製など, 設定の読み込み, およびデータ分析手法.
2 番目の部分には、変位ゲージと荷重治具の設計に関する詳細な推奨事項が含まれています。, さまざまな試験片構成に対する特定の要件, 疲労亀裂の完全な手順.
一緒に, これら 2 つの部分は、ASTM E399 規格に従って破壊靱性試験を実施するための包括的なフレームワークを形成します。.

ASTM E399 テストの実行方法?（ASTM E399 ひずみ破壊靱性試験方法）

ASTM E399 試験手順には次の手順が含まれます:
初め, 規格に概説されているガイドラインに従って標本を準備します.
ノッチ付き試験片の幅と厚さを測定し、参照用に測定値を記録します。.
調製した試料を指定の治具に取り付けます, 適切な位置合わせを確保する.
試験片のき裂開口部に変位計を接続し、き裂開口部の変位を正確に測定します (CMOD).
規格に定められた仕様に従って試験片に荷重を加えます.
テストを実施する, 加える力が試験片が耐えられる最大の力に達するまで、負荷を徐々に増加させます。.
テスト中ずっと, データ分析とレポートのために試験片に加えられた最大の力を記録します。.

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