미세 도자기의 압축 강도에 대한 테스트 방법
미세 도자기의 압축 강도에 대한 테스트 방법
미세 도자기의 압축 강도에 대한 테스트 방법 (고급 세라믹, 고급 기술 도자기)
현대 산업의 고성능 재료에 대한 수요가 증가함에 따라, 고유 한 세라믹은 고유 한 기계적 특성과 우수한 화학적 안정성으로 인해 점차 재료 과학 연구의 뜨거운 영역이되었습니다.. 전통적인 도자기와 비교합니다, 미세 도자기는 화학 조성의 정확한 제어를 달성 할 수 있습니다, 원료 선택 및 제조 공정을 엄격하게 제어하여 미세 구조 및 입자 크기, 이를 통해 다양한 성능 요구 사항을 충족합니다..
이 기사에서는 파인 세라믹 압축 강도 테스트 방법에 중점을 둘 것입니다., 전자 만능 시험기를 통해 파인 세라믹의 압축 특성을 테스트합니다., 기계적 행동을 분석, 파인세라믹의 성능 최적화 및 응용 확대를 위한 참고자료 제공.
1. 테스트 원리
파인 세라믹 압축 강도 시험의 시험 원리는 전자 만능 시험기를 통해 시료에 균일한 단방향 압축 하중을 가하는 것입니다., 파열 순간 샘플의 최대 압축 응력 측정, 따라서 재료의 압축 성능을 특성화합니다..
2. 표준을 참조하여 테스트됨 “파인 세라믹스의 압축강도 시험방법”
3. 테스트 장비
1. 전자 범용 테스트 기계
(Schematic diagram: The universal material testing machine can be used with different fixtures to perform different mechanical tests)
2. Customized Compression Fixtures
3. 테스트 조건
테스트 온도: 실온, about 20°C
Load sensor: 100KN (0.5 level)
테스트 유형: 압축 테스트
테스트 속도: 0.2 mm/분
4. 테스트 과정
단계 1. Test equipment and tool preparation
1. 전자 범용 테스트 기계: Select an electronic universal testing machine with a range of 100kN (accuracy level 0.5) to ensure that the equipment is calibrated and operates normally.
2. Customized compression fixture: including upper and lower spherical pressure plates to ensure that the surface of the pressure plate is smooth and undamaged.
3. Auxiliary tools:
Carbide contact block (hardness HV1500, size Φ25×20 mm).
35 μm thick polytetrafluoroethylene film gasket.
Vernier caliper or other measuring tools to check the parallelism of the pressure plate.
단계 2. 테스트 조건 설정
1. 테스트 온도: 테스트 환경 온도가 실온인지 확인하십시오. (about 20°C) 주변 온도와 습도를 기록합니다..
2. 테스트 유형: 테스트 기계를 압축 테스트 모드로 설정.
3. 테스트 속도: 테스트 속도를 다음으로 설정합니다. 0.2 mm/분.
4. Load sensor: 100kN 하중 센서를 선택하고 정확도 수준이 다음과 같은지 확인합니다. 0.5.
단계 3: 샘플 준비
세라믹 압축 샘플의 외관을 확인하여 샘플 표면에 균열이나 결함이 없고 크기가 표준 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오..
샘플 표면을 청소하십시오., 먼지와 불순물을 제거하다, 샘플과 접촉 블록 및 시트 개스킷 사이의 양호한 접촉을 보장합니다..
단계 4: 테스트 장치 조립
1. 압력판의 평행도 조정:
표준 요구 사항에 따르면, 상부 및 하부 압력 플레이트의 평행도가 다음보다 작도록 하부 구형 압력 플레이트를 조정하십시오. 20 μm.
특수 도구나 측정 장비를 사용하여 평행도를 확인하고 필요한 경우 미세 조정합니다..
2. 샘플 어셈블리 배치:
카바이드 접촉 블록 배치, 35 μm 두께의 폴리테트라플루오로에틸렌 필름 개스킷과 세라믹 압축 샘플을 하부 구면 압력 플레이트에 배치하여 부품이 단단히 고정되고 중앙에 위치하도록 합니다..
3. 상부 압력판 설치: 샘플 어셈블리와 잘 접촉되도록 상부 구형 압력 플레이트를 제자리에 설치하십시오..
3. 결과 기록 및 분석:
테스트 보고서에 테스트 결과를 기록하십시오., 테스트 조건 포함, 표본 크기, 최대 부하, 압축 강도, 등.
시편의 파괴 형태 분석, 미세구조 등의 요소와 결합하여 압축강도에 영향을 미치는 요소를 탐색합니다..
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